マグネシウム合金へのめっきでモノづくりの可能性を拡大！当社の技術をご紹介

マグネシウム合金へのめっきについて

マグネシウム合金へのめっきについてご紹介します。

マグネシウム合金は金属の中でも非常に軽く、製品の軽量化が可能な素材として、自動車産業をはじめ、近年注目が高まる素材のひとつとされています。

リサイクル性にも優れ、アルミニウムと比較すると製造における環境負荷が小さいことから、欧州を中心に自動車、携帯、パソコンなどの用途で使われています。

優れた特性を持つマグネシウム合金ですが、一方で加工性や耐食性において課題がある素材としても知られており、めっきにおいても非常に難易度の高い素材とされています。デメリットともいえる特性によって、アルミニウムよりも用途が限定されているという一面もあるのです。

今回のコラムでは、マグネシウム合金へのめっきの難しさや課題について解説し、当社の技術についてご紹介します。

マグネシウム合金は近年、加工技術の向上により精密な加工が可能となったものの、表面処理においては化成処理後の塗装を施すケースが多いです。めっきは機能性や美観の付与ができる表面処理ですが、マグネシウム合金への加工の難易度が高いため、一般的ではありません。

マグネシウム合金へのめっきが難しい理由は、金属の性質にあります。金属には「めっきがつきやすい金属（貴な金属）」と「めっきがつきにくい金属（卑な金属）」があり、マグネシウム合金は「卑な金属」であるためめっきがつきにくいのです。

性質の他にもダイカスト法によって作られた場合、表面に存在する湯じわによって、ムラが生じてしまいます。さらに、マグネシウム合金はわずかなピンホールによって素地が腐食するため、処理をする際には素材の状態が良好であり、めっき皮膜は完全無欠である必要があります。

マグネシウム合金はプラスチックやアルミニウムの代替素材として注目を集める金属ですが、このような難点があるため、めっきの実用化はあまり進んでおらず、対応できるメーカーは限定されています。

塚田理研はマグネシウム合金へのめっきに対応しております。

これまでマグネシウム合金へのめっきは高いニーズがあるものの、処理が難しい性質の金属であるため、実用化にはハードルがある素材でした。

マグネシウム合金のめっきに関する課題に対応するため、当社は長年にわたり培ってきた装飾めっき技術をベースに、本物の金属感を持たせられる装飾性、そしてマグネシウム合金の大きな課題であった耐食性を両立させためっき技術を開発しました。

当社のめっきによって、従来求められてきた金属感（装飾性や色調）、耐摩耗性、耐食性などの機能を付与し、マグネシウム合金の可能性を高めます。

試作や量産にも対応しておりますので、ご相談・ご要望がありましたら塚田理研までお問い合わせください。

マグネシウム合金へのめっきによるメリットは以下の通りです。

電磁波シールド性	高い電磁波シールド性と美観を両立させます。
耐摩耗性	塗装と比較し、抜群の耐摩耗性の付与が可能です。
耐衝撃性	塗装と比較し、衝撃に強い点も大きなメリットです。
美しい金属感（加飾性）	塗装では表現できなかった金属感を与えることが可能です。